Entgraten · Stahl · Edelstahl · Aluminium
Stahl, Edelstahl und Aluminium maschinell entgraten
Jedes Metall verlangt beim Entgraten einen eigenen Ansatz. Das sollten Sie über Stahl, Edelstahl und Aluminium wissen und was es für Ihre Maschinenwahl bedeutet.
Stahl, Edelstahl und Aluminium verhalten sich beim Schneiden und beim Entgraten unterschiedlich. Stahl bildet oft eine harte Schlacke, Edelstahl verlangt eine sorgfältige Behandlung der Oberfläche, und Aluminium ist weich, erzeugt aber feinen und brennbaren Staub. Das ist kein Grund, für jedes Material eine andere Maschine zu kaufen, wohl aber ein Grund, Einstellung und Rahmenbedingungen sorgfältig zu wählen.
Auf dieser Seite lesen Sie, worauf Sie je Material achten sollten und was das für die Wahl einer Entgratmaschine bedeutet. Mit festen Zahlen sind wir zurückhaltend: Die beste Einstellung hängt von Dicke, Form und gewünschtem Finish ab, und wir bestimmen sie am liebsten gemeinsam mit Ihnen anhand Ihrer eigenen Teile.
Werkstoffe im Vergleich
Je Material ein eigener Ansatz
Die richtige Einstellung beginnt beim Material. Ein Überblick, womit Sie rechnen können.
| Material | Worauf Sie achten | Folge für das Entgraten |
|---|---|---|
| Stahl (Baustahl) | Harte Schlacke, rostempfindliche Kanten, teils eine Oxidschicht | Kräftiger Klöppelwellen-Schritt, danach Bürsten; auf Rost nach der Bearbeitung achten |
| Edelstahl | Oberfläche darf nicht verunreinigt oder beschädigt werden; kratzempfindlich | Sorgfältig einstellen, geeignete Bürstenwahl und keine Verunreinigung durch anderes Material |
| Aluminium | Weiches Material, feiner und brennbarer Staub | Behutsamere Einstellung und gute Absaugung; Abstimmung mit der Fachkraft für Arbeitssicherheit |
Aufmerksamkeitspunkte
Stahl, Edelstahl und Aluminium einzeln betrachtet
Je Material eine kurze Erläuterung der Aufmerksamkeitspunkte.
Stahl
Bei Stahl haben Sie es oft mit harter Schlacke und Graten nach dem Schneiden zu tun. Eine Klöppelwelle mit Kettenstücken ist darauf gut ausgelegt. Nach der Klöppelwelle folgen die Schleifbürsten, die die Kante fertig bearbeiten. Bedenken Sie bei Stahl, dass eine blanke Kante schnell rosten kann. Wer das Teil erst später beschichtet oder lackiert, sollte die Zeit zwischen Entgraten und Behandeln kurz halten.
Edelstahl
Edelstahl wird häufig dort eingesetzt, wo Hygiene oder Korrosionsbeständigkeit zählt, etwa in der Lebensmittelindustrie. Dann sind ein gleichmäßiges Kantenfinish und eine saubere Oberfläche besonders wichtig. Verwenden Sie für Edelstahl möglichst Bürsten und Hilfsmittel, die nicht zuvor für anderes Material eingesetzt wurden, damit keine Verunreinigung auf der Oberfläche zurückbleibt. Besprechen Sie die Anforderungen an die Oberfläche vorab mit Ihrem Kunden.
Aluminium
Aluminium ist weich und lässt sich leicht bearbeiten, doch der entstehende Staub kann brennbar oder sogar explosionsfähig sein. Deshalb ist eine gute Absaugung wichtig, und Sie sollten die Staubrisiken von einer Fachkraft beurteilen lassen. Unsere Maschinen sind optional mit einer Absaugung samt separater Sauganlage lieferbar. Mehr dazu in Absaugung beim Entgraten und Explosionsgefahr bei Aluminium.
Let op
Wir treffen keine Aussagen zu Zonen oder Zertifizierung Ihrer Anlage. Lassen Sie die Staubrisiken stets von Ihrer Fachkraft für Arbeitssicherheit oder Ihrem Versicherer beurteilen und legen Sie uns diese Anforderungen vor.
Flexibel einsetzen
Mehrere Materialien auf einer Linie
Wer zwischen Stahl, Edelstahl und Aluminium wechselt, braucht eine flexible Maschine.
Verarbeiten Sie mehrere Materialien auf derselben Linie? Dann ist Flexibilität wichtig. Mit Touchscreen und speicherbaren Einstellungen können Sie die Maschine schnell von einem Material auf das andere umstellen. Die DB-Swing ist mit 16 bis 48 Entgratköpfen konfigurierbar und verarbeitet eine Materialhöhe bis 120 mm, sie eignet sich daher für alle, die viele verschiedene Teile bearbeiten. Die Spezifikationen finden Sie bei der DB-Swing 1008-1650-DR-T.
Möchten Sie Sicherheit, bevor Sie sich entscheiden? Schicken Sie uns Ihre Teile oder kommen Sie vorbei. Auf der Seite Vorführung und Beratung lesen Sie, wie das abläuft, und über den Kontakt erreichen Sie uns direkt. Mehr zu den Grundlagen des Entgratens steht auf der Seite Entgratmaschinen.
FAQ
Häufige Fragen
Antworten auf die Fragen, die uns am häufigsten gestellt werden. Ihre Frage ist nicht dabei? Nehmen Sie Kontakt auf.
Kann ich mit einer Maschine Stahl, Edelstahl und Aluminium entgraten?
In vielen Fällen ja, sofern die Einstellungen je Material angepasst werden. Bei Edelstahl und Aluminium gibt es zusätzliche Aufmerksamkeitspunkte: die Sauberkeit der Oberfläche und die Absaugung. Wir besprechen das gern anhand Ihrer Teile.
Warum ist die Absaugung bei Aluminium wichtiger?
Feiner Aluminiumstaub ist brennbar und kann in der falschen Konzentration explosionsfähig sein. Deshalb ist eine gute Absaugung bei Aluminium besonders wichtig. Lassen Sie die Risiken von einer Fachkraft beurteilen.
Wie vermeide ich eine Verunreinigung von Edelstahl beim Entgraten?
Verwenden Sie Bürsten und Hilfsmittel, die nicht zuvor für anderes Material genutzt wurden, halten Sie die Umgebung sauber und stimmen Sie die Anforderungen mit Ihrem Kunden ab. So bleiben keine Partikel eines anderen Metalls auf der Oberfläche.
Wie dick darf das Material sein?
Die KL-Swing Maschinen verarbeiten Material bis 100 mm Höhe, die DB-Swing bis 120 mm. Das Ergebnis hängt von Dicke und Art ab; wir beraten anhand Ihrer Teile.
Kommt eine Maschine auch mit oxidierten Kanten zurecht?
Klöppelwelle und Bürsten entfernen Schlacke und einen Teil des Oxids. Wie gut das gelingt, hängt von der Art der Oxidschicht ab. Ein Probelauf mit Ihren eigenen Teilen gibt die meiste Sicherheit.
Eine Entgratmaschine oder Sonderlösung im Kopf?
Erzählen Sie uns, welches Blech Sie bearbeiten und was Sie erreichen möchten. Wir beraten Sie zu Modell, Optionen und Planung – unverbindlich und in verständlicher Sprache.