Ontbramen · Lasersnijden · Plaatwerk
Plaatwerk ontbramen na het lasersnijden
Na het lasersnijden blijven slak, oxide en scherpe randen achter. Zo haalt u ze machinaal en gelijkmatig weg, voordat u zet, last of coat.
Lasersnijden levert snelle, nauwkeurige snijdelen op, maar de rand is zelden helemaal klaar voor de volgende stap. Aan de onderzijde van de snede blijft vaak slak of gestold materiaal zitten, en bij sommige processen laat het snijden een oxidelaag achter. Voor een nette lak- of poedercoatlaag, voor het zetten en voor het veilig hanteren is het verstandig om die rand eerst te behandelen.
Op deze pagina leest u wat u kunt verwachten na het lasersnijden, hoe een ontbraammachine met klepelas en zwenkborstels daar mee omgaat en waar u op let bij het kiezen van een machine. Een overzicht van het hele aanbod vindt u op de pagina ontbraammachines.
Lasergesneden randen
Wat blijft er achter na het lasersnijden?
De snede is strak, de rand nog niet. Drie verschijnselen komt u in de praktijk vaak tegen.
Wat er precies aan de rand blijft zitten, hangt af van het materiaal, de dikte, het gebruikte gas en de instellingen van de lasersnijmachine. Globaal komen drie verschijnselen vaak voor.
- Slak of druppels aan de onderzijde van de snede, vooral bij dikker materiaal en bij snijden met zuurstof.
- Een oxidelaag op de snijkant, die de hechting van een coating kan verminderen als ze niet wordt verwijderd.
- Scherpe randen en kleine uitsteeksels bij hoeken, gaten en contourovergangen.
Voor een leverancier van lasergesneden delen is het zinvol om hier een vast proces voor te hebben. Een onbehandelde rand leidt tot terugkerende klachten van de klant of tot dure handmatige nabewerking. Een machine die elk deel op dezelfde manier behandelt, geeft een voorspelbare kwaliteit.
Werkwijze
Zo ontbraamt u lasergesneden plaatwerk
In vier stappen van ruw snijdeel naar afgewerkt onderdeel.
01
Invoer
Het deel gaat plat op de transportband. De bedieningsman kiest op het touchscreen het programma voor het materiaal en de dikte.
02
Klepelas
De askettinkjes breken slak en hardnekkige bramen af. Dit is de krachtigste stap en voorkomt dat de borstels te veel moeten doen.
03
Zwenkborstels
De slijpborstels strijken zwenkend over de randen en het oppervlak, zodat de rand een gelijkmatige afwerking krijgt.
04
Uitvoer
Het deel komt schoon en gecontroleerd uit de machine en kan naar het zetten, lassen of coaten.
De KL-Swing 1008-35 en de KL-Swing 1612-40 zijn ontworpen voor precies dit soort werk: plaatwerk en snijdelen met een klepelas en zwenkborstels. De 1008-35 verwerkt materiaal tot 1008 mm breed, de 1612-40 tot 1600 mm. Beide hebben een maximale materiaalhoogte van 100 mm en een touchscreen dat van voor naar achter kan worden gezwenkt. Lees meer op de pagina’s KL-Swing 1008-35 en KL-Swing 1612-40.
Machinekeuze
Waar let u op bij het kiezen?
Een korte checklist voor bedrijven die veel lasergesneden delen produceren.
Wie tientallen of honderden delen per dag laser snijdt, merkt snel waar de kosten van handmatig nabewerken zitten. Let bij de keuze van een machine op deze punten:
- Bandbreedte en lengte van uw grootste delen, inclusief de ruimte om ze op en af te leggen.
- Aantal ontbraamkoppen: meer koppen geeft meer borstelcontact en een egalere afwerking.
- Eén of twee klepelassen: een tweede klepelas kan helpen bij hardnekkige slak.
- Stofafzuiging: vooral bij aluminium en bij grote hoeveelheden is een afzuiging aan te raden.
- Bediening: een overzichtelijk touchscreen scheelt inwerktijd en foutjes.
Staat uw aanbod vooral uit dunne platen of juist uit zwaardere delen? Leg het ons voor. Het doel is dat u een machine kiest die bij uw delen past en niet verder gaat dan nodig. Meer lezen over de verschillen tussen klepelas en borstels? Dat doet u in het artikel klepelas of borstels: zo kiest u de ontbraamtechniek.
Proef met uw eigen delen
Elke rand is anders. Stuur ons enkele representatieve onderdelen of plan een bezoek, dan ziet u het resultaat voordat u beslist. Meer daarover vindt u op de pagina demonstratie en advies.
FAQ
Veelgestelde vragen
Antwoord op de vragen die wij het vaakst krijgen. Staat uw vraag er niet bij? Neem contact op.
Moet ik lasergesneden delen altijd ontbramen?
Niet altijd, maar vaak wel. Wanneer de delen worden gecoat, gezet of door mensen gehanteerd, is een behandelde rand verstandig. Of het nodig is, hangt af van de kwaliteitseisen van uw klant en van het vervolgproces.
Verwijdert een ontbraammachine ook slak aan de onderzijde?
Ja, de klepelas met askettinkjes is bedoeld voor slak en hardnekkige bramen. Daarna volgen de zwenkborstels voor de afwerking. Bij zeer dikke slaklagen kan een tweede klepelas of een aangepaste instelling nodig zijn.
Welke machine past bij lasergesneden plaatwerk?
Voor veel plaatwerkbedrijven zijn de KL-Swing 1008-35 en de KL-Swing 1612-40 geschikt. Welk model past, hangt af van de breedte van uw delen en de gewenste afwerking. We adviseren graag op basis van uw tekeningen of onderdelen.
Is ontbramen genoeg voor een goede poedercoating?
Een afgewerkte rand helpt de coating te hechten. Daarnaast spelen oppervlaktevoorbehandeling en de eisen van de coater een rol. Overleg daarom met uw coater welke randafwerking hij wil zien.
Kan ik eerst een proef laten doen?
Ja. Neem contact op en we bespreken hoe we een proef of demonstratie met uw eigen delen kunnen inplannen.
Een ontbraammachine of maatwerk in gedachten?
Vertel ons welk plaatwerk u bewerkt en wat u wilt bereiken. Wij adviseren over het juiste model, de opties en de planning, vrijblijvend en in begrijpelijke taal.